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主要特点技术参数: 适合SMT细间距QFP/BGA等各种贴片元件的贴装焊接工艺。如:LED显示屏、大功率LED、灯条、灯珠、护栏管、铝基板、通迅类(手机、保护板、可视电话等)、电脑类(主板、内存条、板卡等)、影音类(CD、DVD、MP3、功放、遥控器等)、家电类(家电控制板、数码产品等)、电子玩具、智能仪器仪表、汽车电子、工业控制板、各类模块等等所有表面贴装元器件的焊接或固化的电子产品。 温区/型号:十温区/SH-CR1040N 加热区数量:上五下五 加热区长度:1840mm 热风马达:进口高温长轴马达90W/380V 50/60Hz,转速1400~2800rpm 发热系统:特制**命绕线式发热器,热效率及灵敏度高,热惯性小,镍烙发热绕线式发热器直接将热量传递给加热介质-空气,避免了板式发热器热量潜后的缺点 加热方式:全热风(微循环) 热 电 偶:PAN-GLOBE(闽台产)进口感温线,感温灵敏度在正负一度以内 风道结构:增压式强制循环热风系统,模块化结构,不锈钢炉胆,前后回风设计均温性好,温控准确,保养方便 冷却区数:1个(长度400mm)用空气冷却,基板在出口温度≤70℃ 抽风系统:强制抽风装置,确保助焊剂蒸气不外泄 基板较大尺寸:400mm×L(不限) 基板上元件高度限制:≤ 55mm 运输方向: L→R ( R→L.option ) 传输带高度:850±20mm 传送方式: 进口316#不锈钢“乙”字网带耐高温**500℃内 运输带速度:0-2000mm/min 速度偏差范围:电脑闭环控制≤±2% 停电保护:内置传动飞轮,可自由传输,不受停电困扰;确保断电后炉内产品可正常输出而不致损坏。 链条张紧装置: 自动调节 运输马达:闽台金友传输马达1/100涡轮减速器,台达变频器调速 电 源:AC 3相380V 50/60Hz(三相五线制)(以技术协议为准) 启动功率:23KW 正常工作消耗功率:Approx.2.5~11 KW 升温时间:从常温到温度平衡的开始时间≤25min(冷机启动) 温度曲线转换时间: <15min(温度调整幅差值<100℃) 空载→满载热平衡回复时间:≤ 25秒 温区独立关闭功能:独立PID自动控温,上下及每个温区均可分层分区开或关 温度控制范围:室温 -350℃/Room Temperature-350℃ 温度控制方式:PLC模块闭环控制, SSR 驱动{STATE RELAY(D4840)} 温度控制精度:≤±2℃ 炉堂内温度差:≤±2℃ 基板温度分布偏差: ≤±3℃ 控制界面:WindowsXP操作系统 异常警报:电脑提示多项报警功能 三种工作模式:系统具有操作,编辑,演示三种工作模式,并具有在线编程功能 温度曲线图:生成的温度曲线图文件,用户可查看分析各温区温度走势,此项内容基板曲线测试,作用是当你怀疑某个温区有问题时,可通过此功能看到怀疑温区在一段时间内的连续工作状态(标配2点) 实时监控并记录:以每日形式生成用户操作记录日志文件,只要你操作,你的名称及操作过程和内容被自动记录,有事时责任明确 生产数据库:系统可生成不同版号的基板生产报表 机架结构: 整体框架焊接结构,坚固** 门 结 构: 均为可拆卸式结构,提供较大的维护空间 上炉体开启方式: 手动升降 机身外壳:δ1.5mm钢焊接,烤粉 主 梁:δ2.0mm钢焊接,框架结构,烤粉 内 胆:内胆采用双层δ2.0mm钢结构(此设计特别适合无铅焊接),无缝焊接,无铅风道设计, δ1.5mm全不锈钢镜面板曲面设计*反射**部热量,减少热量流失,节能保温;内填*保温材料(白色硅酸璃),隔绝彼此发热区间以及上下发热内胆的空间,使设备的温区间独立控温性能(不串温)达到较致;并耐热耐腐蚀,有效降低功耗,省电节能。 重 量:Approx650kg 外型尺寸:L3000×W760×H1350mm 以上参数、图片只供参考如有改变不另行通知(以实物为准)